產(chǎn)品 案例 關(guān)于
佛山市禪城區(qū)靠近佛山市不銹鋼材料基地，因此很多鈑金加工廠選擇在這里建廠，匯聚各種鈑金生產(chǎn)工藝， 提供定制類鈑金件加工服務(wù)。不銹鋼機(jī)箱是一款需求量較大的產(chǎn)品，以精密鈑金工藝為基礎(chǔ)，通過大批量產(chǎn)的方式，實(shí)現(xiàn)供需平衡。
鈑金工件由于重量輕，精度高和外觀好而被廣泛使用。隨著電子技術(shù)和設(shè)備的普及，鈑金加工技術(shù)在更多領(lǐng)域發(fā)生了質(zhì)的變化。現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備簡化了加工工藝，效率得到了顯著提高。它已成為制造業(yè)中生產(chǎn)復(fù)雜零件的主要過程。鈑金加工過程主要分為三個(gè)步驟：落料過程是板材的初始處理過程，其次使用數(shù)控焊接設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行成形，最后對(duì)鈑金工件的表面進(jìn)行加工以延長其使用壽命。
國內(nèi)傳統(tǒng)的鈑金工藝通常包括剪切、切割、軋制、焊接等，使用設(shè)備有配備剪切機(jī)、沖床、折彎機(jī)等。在日常生活中，汽車外殼、鐵爐灶和金屬柜都是鈑金零件。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，鈑金加工技術(shù)發(fā)生了某些技術(shù)變化。從原始的手動(dòng)或粗糙設(shè)備的切割，彎曲和拋光開始，它已經(jīng)變得更加科學(xué)化，例如激光切割、等離子切割和輥壓成型。
在冶金和材料科學(xué)中，根據(jù)鋼的主要性能特征，以鉻含量大于10.5％且主要具有耐蝕性和耐銹性的一系列鐵基鐵基鋼為主要成分，該合金稱為不銹鋼。中國是世界上最大的不銹鋼生產(chǎn)和消費(fèi)國。 2019年，我國不銹鋼粗鋼產(chǎn)量有望突破3000萬噸，同比增長12.36％;表觀不銹鋼消費(fèi)量預(yù)計(jì)為2460萬噸，同比增長15.15％。在不利的國際經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，不銹鋼的生產(chǎn)和消費(fèi)一直保持兩位數(shù)的增長率，這反映了不銹鋼的功能性和可替代性。
由于其耐用性，耐銹性和耐高壓性，不銹鋼還廣泛用于各種機(jī)箱和機(jī)柜產(chǎn)品，例如不銹鋼通訊柜、不銹鋼配電柜等。
在加工不銹鋼機(jī)箱的過程中，有必要先選擇質(zhì)地合適的薄板材料進(jìn)行切割，可以有效避免裂紋的形成，然后使用凹凸工具對(duì)其進(jìn)行壓制，按照實(shí)際加工標(biāo)準(zhǔn)，在形成標(biāo)準(zhǔn)角度的彎曲表面之后，可以進(jìn)行彎曲的柜體的焊接。最后，根據(jù)實(shí)際設(shè)備設(shè)計(jì)需要，選擇點(diǎn)焊機(jī)的角焊方法，完成焊接過程。這是一種常用的加工方法，具有良好的應(yīng)用效果和易于加工的設(shè)備，有三個(gè)主要技術(shù)要點(diǎn)。
1.成本低。由于不需要選擇大型機(jī)械設(shè)備，可通過手動(dòng)操作完成，降低了技術(shù)成本。這種方法更適合小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。
2.更高安全性。在實(shí)際加工過程中，設(shè)備用保護(hù)膜從外部進(jìn)行保護(hù)，有效避免外部環(huán)境的影響，降低了基本損壞率，提高了不銹鋼柜體加工的經(jīng)濟(jì)效益。
3.操作方便。可在實(shí)際加工過程中輕松實(shí)現(xiàn)幾何體積設(shè)計(jì)，無需選擇模具和固定裝置等工具，大大提高了該方法的操作便利性。
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