產(chǎn)品 案例 關(guān)于
（1）常用手剪刀 常用手剪刀有小手剪刀、大手剪刀和彎頭手剪刀，用于剪切薄鋼板、鍍錫板、紫銅板和黃銅薄板等，見(jiàn)表5-21。
（2）手剪刀剪切法 手剪刀剪切方法主要用于單件、少量生產(chǎn)，其方法見(jiàn)表5-22。
一般在手動(dòng)剪切薄板料時(shí)，習(xí)慣于右手握剪刀，左手持料，如圖5-13所示。手握剪刀時(shí)，剪把不能露出掌心太長(zhǎng)，否則不便于對(duì)剪把施力，但尾端又不能握在手掌中，否則不便于右手握剪刀。左手持料時(shí)，按剪切方向送進(jìn)，并使上剪刃與剪切線(xiàn)對(duì)正，在一條直線(xiàn)或曲線(xiàn)的切線(xiàn)上。
剪切時(shí)，要用上剪刃緊壓住材料，并使剪口與材料成一角度，如圖5-14所示。
開(kāi)始剪切時(shí)，兩刃口只張開(kāi)剪刃全長(zhǎng)的3/4，一次剪切終了時(shí)，剪刃不應(yīng)完全合攏，應(yīng)留1/4剪刃長(zhǎng)。即剪刀的每次開(kāi)啟和閉合，剪刃只是其1/4～3/4處的刃口與板料接觸，則每次剪切板料的剪切長(zhǎng)度應(yīng)是剪刃長(zhǎng)度的1/2左右，如圖5-15所示。
剪切刃閉合時(shí)，壓線(xiàn)連續(xù)剪切，剪口要重合，兩刃之間保持不大于0.2mm的間隙，薄料取小值，厚料取大值，如圖5-16所示。
如果板料上的剪切線(xiàn)對(duì)工件來(lái)說(shuō)是凹進(jìn)去的形狀，即凹角時(shí)，應(yīng)先在該剪切線(xiàn)凹進(jìn)的交點(diǎn)處鉆止裂孔或留一定距離不剪開(kāi)。鉆止裂孔的目的是讓兩邊的剪切線(xiàn)在剪切時(shí)使剪刃的終了位置均落在止裂孔上，留一定距離不剪開(kāi)也是不讓兩邊剪刃最后一刀的剪刃的終了位置留在工件上，其目的是不在工件上的交點(diǎn)處留下刃口印，以免產(chǎn)生應(yīng)力集中源。一般采用在剪切線(xiàn)交點(diǎn)處留一定距離不剪開(kāi)，待剪后用手掰下連接處，再使用銼刀修到切割要求。對(duì)角材的截?cái)啵上蠕忛_(kāi)角根，再用剪刀沿線(xiàn)剪斷，如圖5-17所示。
當(dāng)剪切線(xiàn)為曲線(xiàn)時(shí)，剪刃沿曲線(xiàn)的運(yùn)行方向是以剪刃口不遮住剪切線(xiàn)為準(zhǔn)，以便操作者剪切時(shí)控制上剪刃保持與曲線(xiàn)的切線(xiàn)方向相一致。
剪切內(nèi)孔的方法是先在板料上開(kāi)一個(gè)工藝孔，再用彎口剪采用螺旋方式逐漸擴(kuò)大至剪切線(xiàn)，剪切大的內(nèi)孔，較好的方法是振動(dòng)剪切。
在板料的剪切操作中，常會(huì)出現(xiàn)剪不斷、尺寸超差、剪切線(xiàn)間斷不直、剪裂及毛刺多等現(xiàn)象。具體原因與排除方法見(jiàn)表5-23。
（3）克切 克切是手工剪切鋼板的一種方法，它的最大特點(diǎn)是不受工作位置和零件形狀的限制。克切工具主要是上克子和下克子，如圖5-18所示。上克子多經(jīng)鍛制而成，材質(zhì)一般選取碳素工具鋼；下克子則可根據(jù)實(shí)際情況利用廢剪刃片或用鋼軌加工而成。
1）克切操作。克切時(shí)一般采用先直線(xiàn)后弧線(xiàn)、先短線(xiàn)后長(zhǎng)線(xiàn)的克切順序。工作中要保證板料與下克子上平面貼合。克切作業(yè)主要由掌克者及打錘者配合完成，打錘者站在下克刃一側(cè)，兩人互成90°為宜。
①起克：起克時(shí)把板料平放在下克子上，下克子伸出，以過(guò)線(xiàn)找正，使克切線(xiàn)與下克子刃重合。上克子刃對(duì)準(zhǔn)切料線(xiàn)置于板料上，要探出1/3克子刃寬，并與下克子刃相靠。同時(shí)保持上克子的前面與被切鋼板垂直，刃口與鋼板成10°～15°的傾角，如圖5-19所示。起克時(shí)，錘擊力要小些，以便起克不準(zhǔn)時(shí)及時(shí)修正，確認(rèn)正常后，開(kāi)始逐段克切。直線(xiàn)克切時(shí)，為提高質(zhì)量，要隨時(shí)糾正克切偏向，不斷變換鋼板的位置和錘擊力。
②曲線(xiàn)部分的克切：在板料上克切曲線(xiàn)時(shí)，因上、下克刃均為直線(xiàn)形，每一次克切也只能克切出一段直線(xiàn)，因此，克切曲線(xiàn)的實(shí)質(zhì)是沿曲線(xiàn)的切線(xiàn)位置，克切出直線(xiàn)段，圍繞曲線(xiàn)形成一個(gè)外切多邊形，克切出的直線(xiàn)段越短，就越接近曲線(xiàn)。因此，每次的克切量要盡量小些，克子與鋼板夾角要大一些，錘擊力要小些，并頻繁地轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)板料，使每次板料曲線(xiàn)都與克刃相切。
③孔克切：為使內(nèi)圓孔克切的開(kāi)口準(zhǔn)確，首先在孔的邊緣劃切線(xiàn)，如圖5-20所示，以方便切點(diǎn)與下克子對(duì)正。起克時(shí)，將上克刃前尖角與板料過(guò)線(xiàn)所劃切點(diǎn)對(duì)正，錘擊開(kāi)口。開(kāi)好口后的克切方法與曲線(xiàn)克切相同。內(nèi)方孔克切也要?jiǎng)澗€(xiàn)對(duì)正下克子。起克一般在孔的折角處，一條直邊最后克切也是在折角處，只是最后一次克切要將上克刃后尖角對(duì)準(zhǔn)折角，將克子把向下壓，與起克角度一致但方向相反。
2）克切件的質(zhì)量檢查。克切件的檢查內(nèi)容主要是：克切件的各部尺寸是否符合圖樣要求，克切件的邊緣是否整齊，有無(wú)毛刺及撕裂現(xiàn)象。
（4）鏟切 鏟切是利用鏟子一個(gè)刀刃進(jìn)行切割的，常用鏟子有帶柄的大鏟和不帶柄的扁鏟以及尖鏟三種，其規(guī)格和用途見(jiàn)表5-24。各種鏟切的方法見(jiàn)表5-25。
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