產(chǎn)品 案例 關(guān)于
鈑金折彎是一項技術(shù)要求非常嚴格的加工活動，在整個鈑金折彎過程中有很多需要了解和注意的事項，鈑金加工廠家小編經(jīng)過多年的工作經(jīng)驗總結(jié)，鈑金加工廠家總結(jié)出在鈑金折彎過程中要注意以下事項：
1.較長工件折彎時，頭、胸等部位不要伸入工件上面，以免工件彈起傷及身體；
2.成型時，應按“先蓋后底”順次加工產(chǎn)品，且鈑金加工時應進行配合，若因角度、尺寸公差不到位、折彎變形等導致配合困難，折彎組應安排專人校形處理；
3.鈑金加工折彎過程中要做到眼明手快，人機配合一致，精力集中，與操作無關(guān)人員不得站在機床附近；
4.圓弧加工依據(jù)R選用模具，下模可選用比圓弧模稍大的“V”槽，若用直刀、尖刀等“趕壓”成型時，注意折彎段之間距離不可拉的太長，避免工件表面出現(xiàn)明顯刀痕；
5. 機床在工作狀態(tài)下，嚴禁在機床正面將手從模具下方伸入機床后方調(diào)整后定位規(guī)及維修機床；
6.對于折彎2.5MM以上較厚板料和較寬、較長的工件時，彎曲時速度不能太快，要讓上下模緩慢吻合，以免造成模具損壞及影響人身安全；
7.壓死邊時，最小角度不得低于40°；
8.樣品加工時，必須用廢料試折達到圖紙要求后方可成型，且對本次鈑金加工有影響的工藝問題應記錄、報告給相關(guān)項目工程師；
9.上料時，對工件的正確把持方法，一是拇指在料的上方，其余四指在料的下方；二是對于加工較小的工件，要用鉗子代替手夾住工件。
10.對于折彎較薄、較小的工件，速度也要緩慢，以免人機配合不一致導致工件變形；
11.工作時，上下模下限位置要控制恰當，工件彎曲后剛好能取出為佳，折彎速度要合理，一般來講，上模距離工件折彎面2~5mm時開始減速，這樣即安全效率又高；
12.鈑金加工時是最好保持工作場地整潔及車間通道暢通，消防器材旁、消防通道內(nèi)不得擺放任何物體。圓弧加工依據(jù)R選用模具，下模可選用比圓弧模稍大的“ V”槽，若用直刀、尖刀等“趕壓”成型時，注意折彎段之間距離不可拉的太長，避免工件表面出現(xiàn)明顯刀痕；
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