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五金工藝也叫五金沖壓工藝，五金加工都很多的加工方法，每一種加工的方法會生產出不一樣的沖壓件，比如五金拉伸工藝，折彎工藝等。那么五金工藝到底有哪些工藝是沖壓的時候是在加工原材料經常會用到的一些工藝呢？
1 矩形拉伸工藝
一步拉伸形成的低矩形零件。拉伸時，翼緣變形區轉角處的拉伸阻力大于直尺處的拉伸阻力，轉角處的變形程度大于直尺處的變形程度。
2 山形拉伸工藝
沖壓部分的側壁為斜面時，在沖壓過程中側壁懸掛，不成型。直到成型時才成型。在形成時，側墻的變形特性并不完全相同。
3 丘形拉伸工藝
丘形蓋在成形過程中的坯料變形不是簡單的拉伸變形，而是同時存在拉伸變形和脹形變形的復合成形。坯料在沖壓表面的變形為拉伸變形(徑向拉應力、切向壓應力)，坯料內部(特別是中心區域)的變形為脹形變形(徑向和切向拉應力 )。
4 帶凸緣的半球形拉深工藝
當拉出球狀零件時，毛坯與沖頭的球面頂部局部接觸，其余大部分處于無約束的自由懸掛狀態。因此，這種球面件拉深的主要工藝問題是局部接觸件的嚴重細化，或表面零件的起皺。
5 邊緣拉伸工藝
對預處理的拉伸產品的凸緣部分進行角度再拉伸處理，并且該處理要求材料具有良好的可塑性。
6 拉深加工工藝
超過拉深加工極限的產品需要拉伸兩次以上才能完成。在產品沿前工作站的深度方向拉伸后，產品再次沿深度方向拉伸。對于寬法蘭拉伸零件，所需法蘭直徑在第一次拉伸時繪制，在隨后的拉伸時保持不變。
7 反向拉伸工藝
在前一個過程中拉伸的工件反向拉伸，這是一種再拉伸。反向拉伸法可以提高徑向拉伸應力，在防皺方面取得較好的效果。也可以提高回火的拉伸系數。
8 細化拉深工藝
與普通拉深不同，細化拉深主要是在拉深過程中改變拉深件管壁的厚度。凸凹模之間的間隙小于坯料厚度，坯料直壁部分在通過間隙時承受較大的均勻壓應力，拉深過程中壁厚變薄，消除了容器壁厚的偏差，提高了容器表面的光潔度，提高準確性和強度。
以上就是在生產五金沖壓件的時候經常用到的一些五金工藝加工方法了，不同的工藝會生產出形狀不同的沖壓零件，根據自己的需求選擇合理的加工工藝。