改革開放41年,從“引進來”到“走出去”,深圳始終是一片投資熱土,具體表現為早期的資本引入,到如今的對外投資。改革開放也給制造業帶來了發展的春天,工業工藝不斷進步,就拿深圳沖壓五金工藝的例子來說,從前以手工為主機械為輔,現在則反過來,機械自動化了,工序步驟大大縮減,產品的大批量生產得以實現。
相對于改變整個制造業來說,改變一項工藝就顯得非常簡單了,其實五金工藝時刻都在適應現代機械的發展,參與者每一件五金產品的制作。但是無論如何改進,都離不開這三大法則。
一、 原材料的選擇
對加工材料的化學屬性進行分析,比如鐵元素的純度、晶體是否均勻、非金屬雜物的占比以及材料是否存在微小孔徑和疏松等情況;對加工前的金屬板材進行檢查,主要看是否符合技術標準以及擁有質量證明書,然后再對來料進行彎曲、沖壓等試驗,測量硬化指數和塑性值。
二、 沖壓五金工藝的要求
在設計理念上,首選結構簡單的組合,盡量減少加工部位;在工序的選擇中,有鑄造、鍛造、沖壓、焊接等技術,根據具體加工的量數、性能、體質選擇;選擇可塑性好的板材;在表面粗糙度方面,保持精度的同時選擇適當的粗糙度。
三、 沖壓油
但加工板材為硅鋼板或碳鋼板進行低精度的加工時,選用低粘度的油;對于鍍鋅鋼板,由于外表電鍍鋅層金屬層化學屬性較活躍,與油中的氯會發生化學反應,不能使用氯型油;而銅、鋁等通用性很強的板材,也要避免氯型油的發白問題;不銹鋼的使用最為普遍,所以油膜好、抗燒效果好的油有利于板材的加工,減少毛刺等問題。
工業化和商業化的普及,造就了大量中小企業的發展,深圳沖壓五金工藝的不斷完善,利好于制造業的改進,掌握核心科技,是每個企業的重心!