產(chǎn)品 案例 關(guān)于
五金沖壓也叫金屬沖壓，是一種制造技術(shù)，利用自動化設(shè)備沖壓一些原材料最后沖壓加工出成品或半成品的沖壓件。一般沖壓的材質(zhì)有鈹銅，鋼板，磷青銅，馬口鐵，鋁，不銹鋼板，洋白銅，熱軋鋼板，冷軋鋼板等不同的材質(zhì)。不同的材質(zhì)沖壓出來的用處都會不一樣。
那么金屬沖壓的基本常識都有哪些呢？
金屬沖壓的基本常識就是節(jié)約成本，降低制造成本的主要因素有以下幾點：
1 .提高原料利用率的方法降低了原料消耗率。
2 同時為每個待加工工件設(shè)計模具。
3 提高沖壓工藝的自動化和高速化水平，降低原材料的利用率。
4 提高模具設(shè)計水平，盡量減少一些不必要的工藝。這可以增加模具的壽命。
在金屬沖壓過程中，我們經(jīng)常會看到一些沖壓件不符合沖壓標(biāo)準(zhǔn)。可能有以下類型的沖壓零件不符合沖壓基本標(biāo)準(zhǔn)：
1一般在切削模具和模具以上，邊間的間隙過大或過小都會產(chǎn)生。
2 凸起在退繞線上有一些雜物，如灰塵和鐵，在沖壓時會產(chǎn)生顛簸。
3 受力不均、拉筋配合不好或壓桿控制不好，會造成R角彎曲或壓花部位。