花都區制造業發達，花都鈑金加工廠的數量有很多，幾乎每一家都有獨特的優勢，注重技術研發升級。通信機箱的激光切割對精度要求較高，是一種廣泛的鈑金加工技術，其原理是將激光束照射到金屬件表面并釋放能量熔化加工部分，實現切割目的，有很多因素影響加工精度。

那么，鈑金加工在激光切割過程中如何實現高精度？

1.聚焦位置控制技術。聚焦透鏡的焦深越小，焦點直徑越小，因此控制焦點相對于要切割的材料表面的位置非常重要。

2.切割和射孔技術。除了少數情況下，可以從板的邊緣開始的任何一種熱切割技術，通常都必須在板上鉆一個小孔。早先在激光沖壓復合機上，使用沖頭打孔，然后使用激光從小孔開始切割。

3. 噴嘴設計和氣流控制技術。當激光切割鋼時，氧氣和聚焦的激光束通過噴嘴射向要切割的材料，從而形成氣流。空氣流動的基本要求是，進入切口的空氣流量應大且速度要高，以便充分的氧化可使切口材料充分進行放熱反應。同時，有足夠的動量將熔融材料噴出。

通信機箱機柜的應用范圍越來越廣，電子設備的可靠性越來越重要。在實際使用過程中，影響通信機柜電子產品故障的主要因素有：1.溫度（占55％）；2.振動（占20％）；3.濕度（占19％） ）4.灰塵（6％）。

我們可以看到，濕度和振動的影響僅次于溫度。對于電子產品，如果不能很好地將相對濕度控制在適當的范圍內，則濕度超過一定限制會產生不利影響。例如，金屬零件的腐蝕和電絕緣性能的下降會導致泄漏和接觸不良，或導致零件短路甚至燒毀，從而危及設備和人身安全。

如何控制通訊機箱機柜的濕度？

有兩種主要的控制濕度的方法，以便在電子產品運行過程中產生的熱量用于維持表面和環境之間的適當溫度差，并降低電子設備配件的相對濕度。除了添加表面涂層外，涂層還可以延遲水分進入電子設備表面的速度，但不能阻止水分子的滲透和內部遷移。因此，絕緣材料和吸濕劑的應用也是非常必要的。

在通信機箱和機柜的處理過程中，防水，防塵，防銹和耐腐蝕始終是最基本的要求，在確保密封的同時，必須采取有效的散熱措施。

誠瑞豐科技是通信機箱和機柜的專業制造商，在精密機箱和機柜的鈑金加工方面擁有26年的經驗，擁有一整套先進的數控加工設備，自動化噴涂生產線和廣泛的精密測試儀器，可承接各種精密、復雜的鈑金件加工。