近年來,為了提高生產效率,很多制造業進行技術升級,廣州鈑金加工廠家自動沖壓生產模式就是其中一種。通過對各工序進行強化,引進新型自助設備,改進沖壓工序,可有效降低人工成本,縮短交付周期。
1. 單機自動沖壓
在這種模式下,單機沖壓生產的每個環節都安裝了一系列相關的自動沖壓裝置,實現沖壓自動化。這種方式很容易實現一個人照顧多臺壓力機的管理機制,大大提高了沖壓效率。
2. CNC自動沖壓
特別適用于實現大型板材沖壓件的沖壓自動化,數控自動沖壓使用安裝在數控壓力機中的一系列標準模具,通過數控編程對不同形狀的沖壓工藝進行沖壓。另外,該數控壓力機還特別適用于實現具有多個品種、及時性和小批量的中小型沖壓件的自動沖壓。在數控沖壓環境中,不需要為特定的工件制作特定的模具,不僅節省了模具生產成本,而且大大縮短了產品的生產周期,具有廣闊的應用前景。
3. 廣州鈑金加工廠家的沖壓自動線
建立剛性沖壓自動生產線,是提高大規模沖壓零件批量生產率的重要方向。同時,自動沖壓線也與其他非沖壓工藝兼容。近年來,已經開發了柔性沖壓自動生產線,其大大降低了沖壓自動生產線上中小批量的大型沖壓零件成本。這樣,使用自動沖壓生產線實現沖壓自動化的優勢更加突出。
4. 多工位自助沖壓
此模式下的多工位沖壓過程可以在多工位壓力機上實現,也可以通過多工位級進模在單工位壓力機上實現。使用多工位壓力機進行沖壓的優勢在于,可以在一臺壓力機上組合沖壓部分的多個過程以完成一個沖壓;也就是說,每次對壓機進行壓印,就可以完成需要多次壓印的印模。在實現沖壓和彎曲等成形零件方面,多工位壓力機在其他沖壓自動化模式中起著不可替代的作用。
5. 使用自動監控技術
另外,必須使用自動監控技術來實現沖壓自動化。在高速,快節奏的沖壓中,使用自動監視技術可以及時監視各種故障,響應速度遠遠快于人類,從而促進了“故障停機”,有效避免了設備事故的發生。同時,自動監控技術也是實現自動沖壓過程監控,確保高速高效沖壓自動化生產的重要保證。
6. 自動送料沖壓模
該模式從手動壓模開始,在漸進模的基礎上,以較少的步驟,設置自動進給裝置及其他相關裝置,形成自動進給壓模。該方式投資少,易于實現,不需要更高技術能力的支持。許多技術實力較弱的中小企業大多愿意采用這種方式來實現沖壓自動化。
7. 沖壓機器人
由固定程序控制的沖壓機械手主要用于批量沖壓生產。它用于在獨立的剛性沖壓自動生產線上裝載,卸載,旋轉和轉移工件;可變程序控制的沖壓機械手的品種和工作程序經常變化。適用于沖壓場合。此模式也可用于重型和大型工件的自動沖壓。
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