五金沖壓件在汽車、電子、醫療等眾多行業都有廣泛應用，對于沖壓件的質量要求就比較高，不能有外觀缺陷，不能存在外觀缺陷和使用影響使用效果的因素。那么對于精密沖壓件的外觀缺陷如何檢查呢?

廠商選擇

汽車五金沖壓件產品的質量要求是非常高的，因此沖壓件供應商是產品品質保障的關鍵。要看生產的產品是不是符合各項質量、性能標準，看它提供的服務如何。不管什么時候，選擇沖壓件正規、優質的生產廠商是重要一步，也是為了從源頭上保證產品的質量，沖壓件的耐磨性必須得到保證，這一點往往和它的使用壽命有著很大的關系。

精度控制

鋁合金沖壓件標準控制齒輪的精度，必須控制在GB10995-887~8級。五金沖壓件加工的原材料是生產高質量產品的前提條件，用量的材料40Cr和45鋼制造齒輪。保證齒坯的精度：齒輪孔的尺寸的精度要求定在± 0.003~±0.005mm;去除毛刺及磕碰傷，是一種被動的做法。

材料的選用

汽車沖壓件根據工作條件都是不同的，材料也應該是不同的才能符合標準。覆蓋件要求材料具有良好的成形性、張緊剛性、延伸性、抗凹性、耐腐性和焊接性等，一般會選擇使用低碳冷軋鋼板、超低碳冷軋鋼板等。車廂中的零部采用輥壓工藝基本都能成形，所以對材料的成形性、剛性、耐腐蝕性和焊接性都有一定的要求。高強度鋼板和超細晶粒鋼等材料就比較符合要求。車架上的承載件所選用的材料在強度和塑性方面比較突出，還有一定的疲勞耐久性、碰撞能量吸收能力和焊接性等，一般使用高強度鋼板、超細晶粒鋼板和超高強度板。中間護面支架是汽車駕駛室關鍵承重連接件，是確保汽車各種儀表穩定、可靠使用的一個重要零件。中間護面支架必須能夠承受沖擊、彎曲疲勞載荷和扭矩等作用，故而要求其必須具有足夠的抗彎強度、抗剪強度和較好的韌性。

深圳市誠瑞豐科技股份引進德國和日本120臺精密沖壓設備，從25T到300T，多方位滿足精密五金沖壓需求，所有汽車沖壓產品符合汽車行業IATF16949認證。